Schutz vor chemischen Angriffen
Säuren • Basen • Lösungsmittel
Halar® • PTFE • PFA
Schutz vor chemischen Angriffen: Sicherung Ihrer Industrieanlagen
Chemische Angriffe können zu einer raschen Zerstörung von Metallanlagen führen: Korrosion, Blasenbildung, Rissbildung, Dichtungsverlust oder Produktionsausfälle. Bei Xtrem Coatings wählen und applizieren wir technische Beschichtungen, die speziell für aggressive Umgebungen entwickelt wurden.
Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Eintauchen, Spritzer, chemische Dämpfe oder kombinierter Abrieb: Jede Situation erfordert eine präzise Analyse. Unser Ziel ist es, eine dauerhafte Schutzbarriere zu schaffen, um die Lebensdauer Ihrer Tanks, Rohrleitungen, Pumpen, Flansche, Rührwerke und Prozesskomponenten zu verlängern .
Um welche Arten von Chemieangriffen handelt es sich?
Die Wahl der Beschichtung hängt von der Flüssigkeit, ihrer Konzentration, der Temperatur, der Art der Einwirkung und den mechanischen Belastungen ab.
Säuren und korrosive Umgebungen
Säuren können Metalle schnell angreifen und Korrosion, Lochfraß oder Materialabtrag verursachen.
Basen und alkalische Produkte
Grundlegende Umgebungen erfordern einen geeigneten Schutz, um eine Beschädigung des Substrats und der Beschichtung zu verhindern.
Lösungsmittel und aggressive Produkte
Manche Lösungsmittel können herkömmliche Schutzbeschichtungen schwächen. Fluorpolymere werden daher oft bevorzugt.
Chemische Immersion
Geräte, die permanent mit einem Fluid in Kontakt stehen, benötigen eine durchgehende, homogene und ausreichend dimensionierte Barriere.
Spritzer und Dämpfe
Bereiche, in denen Chemikalien versprüht oder verdampft werden, können sehr aggressiv sein, selbst ohne kontinuierliches Eintauchen.
Chemie + Abrieb
Wenn zu Abrieb oder Turbulenzen auch noch chemische Angriffe hinzukommen, muss das System chemische Inertheit und mechanische Robustheit vereinen.
Schutz vor chemischen Angriffen auf Elastomerbehälter
Fluorpolymerbeschichtung für den industriellen Chemikalienschutz
Parameter, die vor der Auswahl einer Beschichtung zu beachten sind
Ein wirksamer Chemikalienschutz wird nicht allein anhand des Produktnamens ausgewählt, sondern muss auf die jeweiligen Gegebenheiten abgestimmt sein.
Beschaffenheit der Flüssigkeit
Säure, Base, Lösungsmittel, kontaminiertes Wasser, chemisches Gemisch oder Abwasser: Jede Flüssigkeit erfordert eine spezifische Kompatibilität.
Konzentration
Dasselbe Produkt kann in niedrigen Konzentrationen verträglich sein, in hohen Konzentrationen jedoch zu aggressiv.
Temperatur
Die Temperatur beschleunigt oft den chemischen Angriff und beeinflusst die Wahl der Beschichtung stark.
Belichtungsmodus
Dauerhaftes Eintauchen, Spritzen, Kondensation, Dampf oder gelegentliche Reinigung: Das Risiko ist nicht dasselbe.
Mechanische Einschränkungen
Abrieb, Stöße, Turbulenzen oder unsachgemäße Handhabung können ein dickeres oder robusteres System erforderlich machen.
Geometrie des Raumes
Winkel, Schweißnähte, Flansche, Gewinde oder beengte Bereiche erfordern eine entsprechende Vorbereitung und Anwendung.
Haben Sie eine Flüssigkeit, eine Konzentration und eine Temperatur?
Senden Sie uns diese Informationen zusammen mit einem Plan oder einem Foto: Wir beraten Sie gerne zur am besten geeigneten Technologie.
Unsere Lösungen zum Schutz vor chemischen Angriffen
Wir wählen den Schutz entsprechend dem Korrosionsmechanismus, der Kritikalität des Bauteils, der Expositionsart und den Prozessbeschränkungen.
Halar® / ECTFE
Fluorpolymerlösung, die für ihren Korrosionsschutz in aggressiven chemischen Umgebungen bekannt ist.
Tanks, Reaktoren, Rohrleitungen
Gute Chemikalienbeständigkeit
Geeignete Dicken für raue Umgebungen
PTFE / PFA
Fluorpolymerbeschichtungen, die auf die Anforderungen an geringe Haftung, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität abgestimmt sind.
Prozessteile und technische Komponenten
Spezifische chemische Anwendungen
Auswahl basierend auf Temperatur und Fluid
Mehrschichtsysteme
Bei Vorliegen mehrerer Einschränkungen kann ein vollständiges System aus Vorbereitung, Primer und Funktionsschicht bestehen.
Verstärkte chemische Barriere
Optimierte Haftung und Kontinuität
An die Spezifikationen angepasste Bedienelemente
Schutz vor atmosphärischer Korrosion – Zinklamellen / Industrielack
Chemischer Korrosionsschutz – Fluorpolymerbeschichtung (Halar/PTFE/PFA)
Unsere Methodik
Dauerhafter Schutz hängt ebenso sehr von Vorbereitung und Kontrollen ab wie vom Produkt selbst. Wir rahmen ein, bringen es an und überwachen es.
1. Analyse der Umgebung
Flüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Expositionsdauer, Eintauchen, Spritzer oder Dämpfe.
2. Wahl der Beschichtung
Halar®, PTFE, PFA oder ein anderes System, abhängig von der chemischen Verträglichkeit und den mechanischen Anforderungen.
3. Oberflächenvorbereitung
Sandstrahlen / Vorbereitung, angepasst an den Untergrund, um Haftung und Halt zu gewährleisten.
4. Anwendung & Steuerung
Kontrollierter Auftrag + Dickenkontrolle/-prüfung. Rückverfolgbarkeit nach Bedarf.
In unseren Workshops: Ressourcen, Prozesse, Strenge und Kontrolle.
Große Zimmer?
Wir bearbeiten Bauteile bis zu 12 m Länge (abhängig von der Geometrie). Senden Sie uns Ihren Plan und Fotos, und wir prüfen Ihren Fall.
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen zur Auswahl einer Beschichtung in einer aggressiven chemischen Umgebung.
Technische Studie / Angebot anfordern
Beschreiben Sie Ihre chemische Umgebung und Ihren Raum: Wir bieten Ihnen eine passende Schutzlösung (Beschichtung, Dicke, Vorbereitung) mit einem technisch und nachhaltig orientierten Ansatz.
Kontakt : Online-Formular
Brauchen Sie eine schnelle Meinung?
Senden Sie uns einfach Folgendes: Klasse (falls bekannt) + 2 Fotos + Maße. Wir beraten Sie dann gerne technisch.
Resistenz gegen chemische Angriffe
Unsere Fluorpolymerbeschichtungen (PTFE, PFA, ETFE) sind so konzipiert, dass sie einen dauerhaften Schutz gegen die aggressivsten chemischen Umgebungen bieten, auch unter extremen Temperatur- und Konzentrationsbedingungen.
Kompatibilitätstabelle für einige Chemikalien
Chemisches Produkt Konzentration Indikative Temperatur Widerstand
Schwefelsäure (H₂SO₄) bis zu 98 % bis zu 60–80 °C ✔️ Ausgezeichnet
Konzentrierte Salzsäure (HCl) bis 80 °C ✔️ Ausgezeichnet
Konzentrierte Salpetersäure (HNO₃) bis 60 °C ✔️ Sehr gut
Natriumhydroxid (NaOH) bis 50 % bis 80 °C ✔️ Ausgezeichnet
Konzentrierter Ammoniakgehalt von Umgebungs- bis zu hohen Konzentrationen ✔️ Ausgezeichnet
Reines Aceton bei Raumtemperatur ✔️ Ausgezeichnet
Reines Toluol/Xylol bei Raumtemperatur ✔️ Ausgezeichnet
Umgebungs-Methanol/reines Ethanol ✔️ Ausgezeichnet
Kohlenwasserstoffe (Diesel, Heizöl) – Umgebungstemperatur bis hoch ✔️ Ausgezeichnet
Gesättigte Salzlösungen bei Umgebungstemperatur ✔️ Ausgezeichnet
Trockenes/nass-Chlor je nach Bedingungen ✔️ Sehr gut
Oxidationssäuren variieren je nach Bedingungen ✔️ Gut bis ausgezeichnet
Breites Schutzspektrum
Unsere Lösungen bieten eine hohe Beständigkeit gegen:
Säuren:
Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure, organische Säure…
Grundlagen:
Ätznatron, Kali, Ammoniak…
Lösungsmittel:
Ketone, Aromaten, Alkohole, Kohlenwasserstoffe…
Industrieprodukte:
Brennstoffe, Öle, Petrochemikalien, Salze, chemische Lösungen…
Typische Anwendungen
Chemikalientanks und -behälter
Oberflächenbehandlungsanlagen
Rohrleitungsnetze
Mechanische Teile, die korrosiven Stoffen ausgesetzt sind
Petrochemische und pharmazeutische Umgebungen
⚠️ Technische Validierung
Die chemische Beständigkeit hängt von den tatsächlichen Einsatzbedingungen ab: Konzentration, Temperatur, Druck und Einwirkungsdauer.
Auf Anfrage wird eine Kompatibilitätsstudie durchgeführt, um Ihre Anwendung zu validieren.