top of page
  • LinkedIn

Hoogwaardig polymeer

KEPSTAN® / PEKK

KEPSTAN® / PEKK: Hoogwaardige bescherming voor extreme omstandigheden

KEPSTAN® / PEKK is een polymeer uit de PAEK-familie, bekend om zijn vermogen om hoge thermische, chemische en mechanische belastingen te weerstaan . Als coating biedt het een geschikte oplossing voor industriële onderdelen die worden blootgesteld aan zware omstandigheden waar standaardsystemen hun grenzen bereiken.

Het voordeel van een PEKK -coating is niet alleen de temperatuurbestendigheid. Het biedt ook een duurzame beschermende laag, verbeterde slijtvastheid en stabiele prestaties op technische onderdelen die aan veeleisende bedrijfsomstandigheden worden blootgesteld.

Warmte • Chemie • Slijtage • Kritische componenten

KEPSTANT XTREM COATINGS.jpg
ARKEMA_logo.webp

Temperatuurbestendigheid

Geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en zware thermische cycli.

Chemische bestendigheid

Goede prestaties tegen veel agressieve middelen die in de industrie voorkomen.

Slijtvastheid

Een nuttige bescherming voor oppervlakken die worden blootgesteld aan slijtage of herhaalde belasting.

Waarom kiezen voor een KEPSTAN® / PEKK-coating?

In bepaalde industriële omgevingen is de keuze van een coating niet alleen een kwestie van afwerking of standaardbescherming. Het gaat erom onderdelen te beschermen die worden blootgesteld aan hitte, chemische stoffen, wrijving of hoge eisen aan de levensduur.

PEKK onderscheidt zich juist door het vermogen om aan deze eisen te voldoen. Het biedt een zeldzame combinatie van thermische weerstand, chemische bestendigheid en mechanische robuustheid, waardoor het een voorkeursoplossing is voor hoogwaardige toepassingen.

Technische gegevens:

Hoofdfunctie: Temperatuurbestendigheid, chemische en mechanische bestendigheid

Temperatuur -70°C tot +260°C

                                                 

Typische dikte 100 tot 350 micron

Uitstekende chemische bestendigheid

Xtrem Coatings Capaciteit : Verwerking van onderdelen tot 12 m (afhankelijk van de geometrie)

PEKK.jpg

Geomet 500 en Geomet 321: chroomvrije anticorrosiecoating

PEKK (polyetherketonketon) behoort tot de PAEK-familie van polymeren, die bekend staan om hun uitzonderlijke eigenschappen. Onder de merknaam KEPSTAN® wordt dit materiaal gebruikt in sectoren waar de betrouwbaarheid van componenten cruciaal is: lucht- en ruimtevaart, energie, chemische industrie, elektronica en speciale apparatuur.

Deze coating is bedoeld voor toepassingen waarbij het onderdeel stabiel moet blijven functioneren onder belasting, terwijl het tegelijkertijd profiteert van een uitstekende oppervlaktebescherming.

Bescherming

Meerdere

Technologie

KEPSTAN®

Sollicitatie

Alle soorten onderdelen

Objectief

Hoogwaardige coating

Vis sans fin KEPSTAN PEKK XTREM COATINGS.png

Industriële toepassingen van PEKK-coating

De KEPSTAN® / PEKK-coating is ontwikkeld voor toepassingen waarbij oppervlaktebeschadiging kan leiden tot hoge kosten, productiestilstand of prestatieverlies. Daarom is deze coating bijzonder geschikt voor kritische componenten.

  Luchtvaart en ruimtevaart


Voor onderdelen waarbij lichtheid, stabiliteit en thermische weerstand cruciale aspecten zijn.

   Energie

Voor apparatuur die wordt blootgesteld aan zware bedrijfsomstandigheden of hoge temperaturen.

Chemische industrie

Om de duurzaamheid van oppervlakken in agressieve omgevingen te verbeteren.

Technische apparatuur

Voor functionele onderdelen die een hoogwaardige en duurzame coatingoplossing vereisen.

Afbeelding5.jpg
Kepstan-xtrem coatings.jpg
Kepstan vliegtuigonderdelen, extreme coatings

KEPSTAN® PEKK-coating op luchtvaartonderdelen

ChatGPT Afbeelding 12 maart 2026, 21_54_19.png

KEPSTAN® PEKK-coating op offshore-onderdelen

De kwaliteit van de toepassing blijft cruciaal.

Zoals bij elke hoogwaardige coating is het materiaal alleen niet voldoende. De kwaliteit van het resultaat hangt direct af van de oppervlaktevoorbereiding, de applicatieparameters, de thermische beheersing van het proces en de eindinspectie.

Dit geldt met name voor veeleisende polymeren zoals PEKK, waarbij een onnauwkeurige applicatie de hechting, homogeniteit of levensduur kan verminderen.

1. Milieuanalyse

Inzicht in temperaturen, vloeistoffen, mechanische spanningen en de verwachte levensduur.

2. Keuze van een samenhangende oplossing

Controleer of PEKK inderdaad het juiste materiaal is voor de daadwerkelijke toepassing. Oppervlaktevoorbereiding en systeemdefinitie conform het onderdeel en de specificaties.

3. Coating aanbrengen

Gecontroleerde implementatie om consistentie, bescherming en naleving van de specificaties te garanderen.

4. Bedieningselementen

Diktecontrole, snijden, visuele inspectie, traceerbaarheid volgens uw specificaties (op aanvraag).

Belangrijkste klantkwalificaties:

Onze klanten behoren tot de meest veeleisende – en wij ook.

Xtrem Coatings is al meer dan 25 jaar gekwalificeerd om te werken aan kritische onderdelen waar precisie, betrouwbaarheid en nauwgezetheid geen ruimte voor fouten laten.

Onderdelen Kepstan PEKK Xtrem coatings.png

FAQ – Veelgestelde vragen

Heeft u vragen over KEPSTAN®? Ontdek duidelijke en technische antwoorden die u helpen de geschiktheid ervan voor uw toepassing te beoordelen.

Questions fréquemment posées

Vraag een technisch onderzoek / een offerte aan

Voor een relevant advies verzoeken wij u de volgende informatie te verstrekken: type onderdeel, materiaal, afmetingen, blootstellingsomgeving, gewenste duurzaamheid en eventuele wettelijke of klantvereisten.

Contact:

E-mail: contact@xtremcoatings.com

Tel: +33.3.27.27.75.75

Ontdek een KEPSTAN® / PEKK-oplossing voor uw onderdelen.

Werkt u aan een onderdeel dat wordt blootgesteld aan hitte, chemicaliën of hoge mechanische spanningen? Ons team kan u helpen beoordelen of een PEKK-coating geschikt is voor uw toepassing en u adviseren over de meest geschikte oplossing.

bottom of page